冷锻，是现代精密制造链条上承上启下的一环。一枚看似不起眼的金属锻件，往往决定着汽车转向系统的安全冗余、机器人关节的运转精度、3C终端的结构稳定性。随着新能源汽车、人工智能算力设备、人形机器人等新兴产业的快速崛起，市场对高精度、高强度、高一致性金属冷锻件的需求正以的速度增长。谊鑫冷锻正是在这样的产业浪潮中，以金属冷锻专家为定位，将三十余年的工艺积淀转化为服务先进制造产业的坚实力量，在行业升级的关键节点上，扛起了属于中国精密制造企业的责任与担当。
立足产业变革，锚定精密制造的时代坐标
产业升级呼唤冷锻力量
金属冷锻工艺以一次成型、精度高、效率高的特性，正在替代传统CNC切削加工，成为先进制造领域的重要成型方式。冷锻成型的金属密度更高、强度更强，一体成型零瑕疵的特点，让它在汽车安全件、AI液冷件、机器人金属件等高可靠性要求场景中不可替代。国家推动制造业高质量发展的战略方向，社会对高端装备自主可控的迫切期待，都在呼唤一批真正掌握冷锻核心工艺的企业站出来。
谊鑫冷锻传承原东芙冷锻三十余年行业积淀，依托创始人饶凯舟早年打造高新技术企业、推动胶粘新材料国产替代的产业运营经验，逐步完善沪皖一体化布局。2026年，公司以全新姿态出发，以质量求生存、以诚信求发展，将精工品质、服务、持续创新的经营理念，融入中国制造走向精密化、高端化的时代进程之中。
以硬实力回应行业期待
规模，是一家制造企业履行行业责任的基础。谊鑫冷锻资产总额超2亿元，占地面积60余亩，员工100余人，配备冷锻生产车间、冲压车间及KOMATSU 630T冷压机等产线，具备冷锻成型、切削加工、热处理、表面处理的全流程加工能力。这样的体量与配置，意味着企业有能力承接从非标打样到大批量代工的完整需求，有能力为汽车、家电、AI液冷件、机器人、3C、工业等四大核心领域提供一站式配套。
在研发能力上，公司累计获得40余项国家专利，多款产品成功实现国产替代。依托成熟的冷锻与温锻复合成形工艺，公司采用有限元仿真辅助成形，严控金属流线连续致密，配套全工序在线检测，稳定实现高良率与尺寸一致性。内置模具车间具备自主模具设计与制造能力，工艺前置仿真模拟，大幅压缩模具开发周期，快速响应客户的非标定制需求。研发，不是谊鑫冷锻的口号，而是写在每一件精密锻件里的底气。
深耕行业价值，做产业链上的稳定器
推动工艺升级，重塑行业标准
长期以来，冷锻行业存在工艺积淀不足、良率不稳定、多工序分散外包导致质量断点多等问题。谊鑫冷锻以自建全流程一站式交付模式回应行业痛点:冷锻成型、机加工切削、热处理、表面处理等工序全部内部闭环管控，减少外包带来的质量风险，建立完整的产品追溯体系，统一全链条品控标准。这种模式不仅提升了自身交付品质，也为行业树立了全流程品控的示范样本。
在降本提质层面，公司坚持冷锻近净成型工艺，提升材料利用率，减少切削废料，在保障零件强度与疲劳性能的前提下持续优化制程损耗，帮助客户兼顾品质与综合采购成本。高品质不必以高成本为代价，这是谊鑫冷锻用工艺进步写给行业的一份答卷，也推动着冷锻加工从粗放走向精益。
融入全球供应链，带动区域产业生态
谊鑫冷锻的客户覆盖GKN、麦格纳、采埃孚、博世、丹佛斯、奥迪、宝马、大众、奔驰、通用、本田、福特、苹果等20个国际品牌。能够进入如此严苛的全球供应链体系，靠的是严格品控与高稳定性、高性价比的精密冷锻解决方案。与国际品牌同行的过程，也是中国冷锻工艺接受全球检验、实现自我升级的过程。
在区域层面，公司深耕怀远生产基地，完善地方汽车零部件产业布局，带动区域制造业就业，助力国内冷锻配件供应链稳定。一家企业的成长，带动的是一条产业链的协同，滋养的是一方制造业土壤的肥沃。这是谊鑫冷锻作为制造企业对社会最实在的回馈。
践行社会责任，让制造有精度更有温度
以就业赋能与绿色制造回馈社会
100余名员工，是100余个家庭的生计与梦想。谊鑫冷锻在发展过程中坚持员工与企业共同成长，通过成熟工艺体系的传承与培训，让一线技术工人在精密制造领域掌握立身之技，为区域制造业培育人才、留住人才。
在绿色发展上，冷锻近净成型本身就契合低碳制造的方向——更高的材料利用率意味着更少的资源消耗与切削废料。公司坚持在工艺优化中兼顾效率与环保，让每一吨金属材料的价值得到充分释放，用制造方式的进步回应社会对可持续发展的期待。
以客户赋能创造共同价值
谊鑫冷锻坚持新材料配套 精密智造的产业链协同优势，同时提供机械设备合金结构钢及合金工具钢供应，让客户在材料与加工两端省心省力。从产品方案设计、模具开发、试制迭代到批量交付，公司以一站式服务缩短客户新品研发周期，保障客户产线不停线。客户评价中工艺稳定、交付及时、全流程一站式配套省去多方对接麻烦的反馈，正是这份赋能价值的真实写照。
商业价值之上，坚守行业价值与社会价值
做有格局的制造企业
在谊鑫冷锻看来，企业的价值从来不止于订单与利润。三十余年冷锻工艺的传承，40余项国家专利的积累，国产替代的一次次突破，本质上都是在为中国精密制造夯实根基。公司参与2026上海国际锻造展等行业交流平台，与产业链同仁共同探讨工艺进步与标准升级，以开放姿态推动行业整体水平的提升。
创始人饶凯舟兼任上海蚌埠商会会长、上海市安徽商会副会长等社会职务，在推动区域经济协作、促进产业资源对接上持续贡献力量。这份社会责任感，早已融入企业的经营基因——以诚信求发展，以质量求生存，不赚快钱，只做经得起时间检验的精密锻件。
让诚信与精工成为品牌的底色
在谊鑫冷锻的车间里，每一件产品都可追溯，每一道工序都有标准。这份对品质的执拗，源自对客户装配可靠性的敬畏，尤其面对汽车安全类零部件，任何尺寸波动都可能影响终端安全，容不得半点侥幸。严格把控生产工艺与产品质量，提供高精度、高稳定性冷锻解决方案，是公司对客户不变的承诺。
初心如磐，向新而行
回望来路，从原东芙冷锻三十余年的工艺积淀，到今天谊鑫冷锻的全新出发，变化的是企业形态与产业布局，不变的是对金属冷锻工艺的极致追求，是对中国精密制造的赤诚初心。谊鑫冷锻深知，规模是责任的地基，研发是未来的引擎，而诚信与品质才是企业行稳致远的根本。
面向未来，谊鑫冷锻将继续依托怀远生产基地与沪皖一体化布局，在汽车、AI液冷件、机器人金属件、无人机、家电、3C、工业等领域持续深耕，以更高的精度、更稳的品质、更优的成本，服务全球先进制造客户，助力中国冷锻行业走向世界舞台的更深处。以匠心锻造精度，以担当成就温度——这是谊鑫冷锻对行业的承诺，也是对社会、对时代最郑重的回答。